Motor CC sin escobillas de 48 V, 4000 RPM, 0,48 Nm, 200 W, 5,06 A, 80 x 80 x 67 mm

Motor CC sin escobillas de 48 V, 4000 RPM, 0,48 Nm, 200 W, 5,06 A, 80 x 80 x 67 mm

Número de pieza del fabricante: 80BL04402-0200-XXX
Tamaño del marco: 80x80 mm
Grado de protección: IP40
Tensión nominal: 48 V.
Velocidad nominal: 4000 RPM
Par nominal: 0.48 Nm
Potencia: 200W

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  • Customization AvailablePersonalización disponible
Introducción del producto

Especificación general

Grado de protección

IP40

Temperatura ambiente

-20 grado ~55 grado

Temperatura de almacenamiento

-25 grado ~+70 grado

Humedad ambiental

<85% ( without condensation )

Clase de aislamiento

Clase B

Resistencia de aislamiento

100MΩMín.@500VCC

 

Alambrado

Plomo No.

Color de plomo

Calibre de plomo

Función

Descripción

1

Rojo

UL1061/24AWG

VCC

Tensión de alimentación para sensores Hall

2

Amarillo

hv

 

3

Azul

¿Cómo?

 

4

Negro

Tierra

Tierra para sensores Hall

5

Naranja

Hu

 

6

Azul

UL1061/18AWG

w

 

7

Naranja

u

 

8

Amarillo

v

 

 

Especificación técnica

N º de Modelo.

Tensión nominal

Velocidad

Par nominal

Fuerza

Corriente nominal

Sin velocidad de carga

Corriente sin carga

Resistencia/línea-línea

Inductancia/línea-línea

Atrás Constante EMF

Longitud

 

VCC

.rpm

N.m

W

A

.rpm

A

Ω

Mh

V/krpm

milímetros

80BL04402-0200-XXX

48

4000

0.48

200

5.06

4500

1

0.32

0.70

6.76

67

 

Dimensión mecánica

30

Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué factores afectan la eficiencia de los motores sin escobillas?

R: Algunos factores clave que contribuyen a la alta eficiencia de los motores BLDC son:

1. Ausencia de Escobillas: Los motores BLDC no tienen escobillas, que se encuentran en los motores DC con escobillas. La ausencia de escobillas reduce la fricción, elimina las pérdidas de energía relacionadas con las escobillas y da como resultado una mayor eficiencia general.

 

2. Pérdidas eléctricas reducidas: los motores BLDC utilizan conmutación electrónica, lo que elimina la necesidad de contacto físico y reduce las pérdidas eléctricas. La técnica de conmutación electrónica garantiza un control preciso sobre el funcionamiento del motor, reduciendo el consumo de energía innecesario.

 

3. Diseño magnético mejorado: El diseño magnético de los motores BLDC está optimizado para maximizar la intensidad del campo magnético y minimizar las pérdidas magnéticas. Esto contribuye a mejorar la eficiencia al reducir las pérdidas de energía durante la conversión de energía eléctrica en energía mecánica.

 

4. Control avanzado del motor: el uso de algoritmos avanzados de control del motor y controladores o controladores de motor eficientes permite un control preciso sobre la velocidad, el par y el funcionamiento del motor. Esto ayuda a optimizar la eficiencia del motor bajo diferentes condiciones de carga.

 

Es importante tener en cuenta que la eficiencia puede variar en diferentes puntos operativos y condiciones de carga. Los motores BLDC tienden a lograr una mayor eficiencia en sus puntos de funcionamiento nominales o casi nominales. La eficiencia puede disminuir a velocidades más bajas o cargas más altas, pero en general, los motores BLDC ofrecen una ventaja de eficiencia significativa sobre muchos otros tipos de motores, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde la conservación de energía es importante, como vehículos eléctricos, electrodomésticos y automatización industrial.

 

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